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循環(huán)流化床鍋爐施工中的那些關(guān)鍵點(diǎn)
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循環(huán)流化床鍋爐施工中的那些關(guān)鍵點(diǎn)
來源： 發(fā)布時間：17-09-04 11:38:19 瀏覽量：
循環(huán)流化床鍋爐作為近幾年發(fā)展起來的低污染清潔燃燒熱工設(shè)備，其澆注料的使用與施工非常重要�，F(xiàn)對465t/h循環(huán)流化床鍋爐的澆注料施工過程進(jìn)行詳細(xì)的講解。
本次設(shè)計包括：爐膛密相區(qū)、II級過熱器、熱段再熱器、尾部煙道上部進(jìn)口管排、雙面水冷壁下聯(lián)箱、需防磨的相關(guān)部分采用帶螺紋的圓銷釘固定防磨結(jié)構(gòu)；旋風(fēng)分離器、出口煙道、料腿、回料閥及冷渣器則作防磨的輕型爐墻設(shè)計。
以下部位的表面采取了耐火材料防磨：
（1）布風(fēng)板與風(fēng)帽之間；
（2）爐內(nèi)下部四周水冷壁表面；
（3）爐內(nèi)熱段再熱器、二級過熱器下端表面及穿墻處四周及前后水冷壁部分；
（4）爐膛出煙口內(nèi)表面及與出煙口相鄰的后墻部分表面；
（5）旋風(fēng)分離器內(nèi)表面；
（6）料腿及回料腿內(nèi)表面；
（7）出口煙道內(nèi)表面；
（8）尾部煙道入口立管及集箱表面；
（9）冷渣器及錐形閥內(nèi)表面；
（10）雙面水冷壁集箱及穿墻外表面。
在耐磨耐火材料選型方面，一定要根據(jù)鍋爐實際使用情況以及材料供應(yīng)商的建議進(jìn)行。在材料施工中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制材料施工工序、工藝和質(zhì)量，關(guān)鍵工序進(jìn)行全過程旁站質(zhì)監(jiān)。鍋爐施工前應(yīng)該編寫《循環(huán)流化床鍋爐施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》，包含所有耐磨耐火材料的驗評標(biāo)準(zhǔn)。下面重點(diǎn)對澆注料的施工進(jìn)行探討。
澆注料的施工程序一般為：
料到貨驗收
取樣化驗合格
機(jī)務(wù)安裝驗收合格
銷釘焊接及補(bǔ)焊
施工面清理
涂刷瀝青漆或膨脹材料
驗收合格
制模板(控制尺寸)
驗收合格
施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
澆注料加料、配水
制作試樣
攪拌、振搗（旁站監(jiān)督）
檢查是否有跑模現(xiàn)象（跑模立即拆除模板清理，返工）
自然干晾3天以上
烘爐熱養(yǎng)生
現(xiàn)主要針對澆注料施工關(guān)鍵工序進(jìn)行討論。
1、耐磨耐火澆注料施工
澆注料施工重點(diǎn)抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水?dāng)嚢�、制模固定、振搗、脫模保護(hù)、尺寸保證、測點(diǎn)準(zhǔn)確等幾個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料廠家和鍋爐廠要求進(jìn)行施工。
1.1配水控制
嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH＝6-7.5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水，施工前對水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5.5－6.5%。加水過多，凝固時間延長，耐磨澆注料的機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場的溫度、距離，控制在一定的范圍。
1.2制模前檢查
制模前必須經(jīng)機(jī)務(wù)驗收合格，然后進(jìn)行澆注料施工，這一點(diǎn)非常重要。若機(jī)務(wù)安裝有誤，將導(dǎo)致澆注料返工，
本次設(shè)計包括：爐膛密相區(qū)、II級過熱器、熱段再熱器、尾部煙道上部進(jìn)口管排、雙面水冷壁下聯(lián)箱、需防磨的相關(guān)部分采用帶螺紋的圓銷釘固定防磨結(jié)構(gòu)；旋風(fēng)分離器、出口煙道、料腿、回料閥及冷渣器則作防磨的輕型爐墻設(shè)計。
以下部位的表面采取了耐火材料防磨：
（1）布風(fēng)板與風(fēng)帽之間；
（2）爐內(nèi)下部四周水冷壁表面；
（3）爐內(nèi)熱段再熱器、二級過熱器下端表面及穿墻處四周及前后水冷壁部分；
（4）爐膛出煙口內(nèi)表面及與出煙口相鄰的后墻部分表面；
（5）旋風(fēng)分離器內(nèi)表面；
（6）料腿及回料腿內(nèi)表面；
（7）出口煙道內(nèi)表面；
（8）尾部煙道入口立管及集箱表面；
（9）冷渣器及錐形閥內(nèi)表面；
（10）雙面水冷壁集箱及穿墻外表面。
在耐磨耐火材料選型方面，一定要根據(jù)鍋爐實際使用情況以及材料供應(yīng)商的建議進(jìn)行。在材料施工中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制材料施工工序、工藝和質(zhì)量，關(guān)鍵工序進(jìn)行全過程旁站質(zhì)監(jiān)。鍋爐施工前應(yīng)該編寫《循環(huán)流化床鍋爐施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》，包含所有耐磨耐火材料的驗評標(biāo)準(zhǔn)。下面重點(diǎn)對澆注料的施工進(jìn)行探討。
澆注料的施工程序一般為：
料到貨驗收
取樣化驗合格
機(jī)務(wù)安裝驗收合格
銷釘焊接及補(bǔ)焊
施工面清理
涂刷瀝青漆或膨脹材料
驗收合格
制模板(控制尺寸)
驗收合格
施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
澆注料加料、配水
制作試樣
攪拌、振搗（旁站監(jiān)督）
檢查是否有跑模現(xiàn)象（跑模立即拆除模板清理，返工）
自然干晾3天以上
烘爐熱養(yǎng)生
現(xiàn)主要針對澆注料施工關(guān)鍵工序進(jìn)行討論。
1、耐磨耐火澆注料施工
澆注料施工重點(diǎn)抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水?dāng)嚢�、制模固定、振搗、脫模保護(hù)、尺寸保證、測點(diǎn)準(zhǔn)確等幾個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料廠家和鍋爐廠要求進(jìn)行施工。
1.1配水控制
嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH＝6-7.5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水，施工前對水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5.5－6.5%。加水過多，凝固時間延長，耐磨澆注料的機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場的溫度、距離，控制在一定的范圍。
1.2制模前檢查
制模前必須經(jīng)機(jī)務(wù)驗收合格，然后進(jìn)行澆注料施工，這一點(diǎn)非常重要。若機(jī)務(wù)安裝有誤，將導(dǎo)致澆注料返工，
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