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剛玉莫來(lái)石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用
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剛玉莫來(lái)石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用
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剛玉莫來(lái)石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用
昌達(dá)耐材是專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種澆注料的的企業(yè)，主要澆注料包括：耐火澆注料，鋼纖維澆注料,莫來(lái)石澆注料,低水泥澆注料等。下面給大家介紹下剛玉莫來(lái)石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用。
溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來(lái)石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
在冶金爐窯中，燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火保溫爐結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，但燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫爐作為燒結(jié)工藝的重要組成部分，對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量及能耗起到至關(guān)重要的作用。
點(diǎn)火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中，提高爐內(nèi)熱強(qiáng)度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，并降低燒結(jié)工序能耗。為了改進(jìn)點(diǎn)火工作，往往采用增加點(diǎn)火器長(zhǎng)度、增設(shè)保溫段的方法，使點(diǎn)火時(shí)間延長(zhǎng)，也使點(diǎn)火更趨于均勻，并具有保溫作用。燒結(jié)料表層溫度水平提高，受高溫作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)，可獲得充足的熱量，有利于表層粉料固結(jié)，提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率。而上述方法目前存在的問(wèn)題是：點(diǎn)火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴(yán)重，使用壽命較短，拆除更換施工時(shí)間長(zhǎng)，尤其是烘爐時(shí)間長(zhǎng)。
為縮短停產(chǎn)時(shí)間，有研究人員結(jié)合生產(chǎn)施工的實(shí)際情況，采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來(lái)石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就可恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
工程概況
目前某廠燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為435m2，其點(diǎn)火保溫爐以焦?fàn)t煤氣為燃料，燒嘴采用雙斜式（其高溫火焰帶寬度合適，溫度均勻，高溫點(diǎn)火時(shí)間與臺(tái)車運(yùn)行速度良好配合，火焰短，燃燒完全，點(diǎn)火效率高，能耗低），燒結(jié)機(jī)工藝條件為：燒結(jié)機(jī)料層厚度700mm；燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量562.5t；煤氣種類為焦?fàn)t煤氣，煤氣熱值Q≥16.28MJ/m3；燒嘴前煤氣壓力≥2000Pa；燒嘴前助燃空氣壓力≥3000Pa；點(diǎn)火溫度為1150℃±50℃；點(diǎn)火時(shí)間為1分鐘～1.5分鐘。
由于點(diǎn)火保溫爐設(shè)計(jì)壽命為5年，點(diǎn)火保溫爐使用5年后，點(diǎn)火段爐頂磨損較嚴(yán)重，須決定是否進(jìn)行拆除更換。鑒于保溫段較完好，后來(lái)決定在本次大修中保留。研究人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的施工方法，采用普通莫來(lái)石耐火澆注料與保溫制品通過(guò)耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯。普通莫來(lái)石澆注料早期強(qiáng)度較慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，且烘爐時(shí)間長(zhǎng)，由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工，施工總工期無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，為了實(shí)現(xiàn)大程度上減
昌達(dá)耐材是專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種澆注料的的企業(yè)，主要澆注料包括：耐火澆注料，鋼纖維澆注料,莫來(lái)石澆注料,低水泥澆注料等。下面給大家介紹下剛玉莫來(lái)石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的實(shí)際應(yīng)用。
溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來(lái)石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
在冶金爐窯中，燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火保溫爐結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，但燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫爐作為燒結(jié)工藝的重要組成部分，對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量及能耗起到至關(guān)重要的作用。
點(diǎn)火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中，提高爐內(nèi)熱強(qiáng)度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，并降低燒結(jié)工序能耗。為了改進(jìn)點(diǎn)火工作，往往采用增加點(diǎn)火器長(zhǎng)度、增設(shè)保溫段的方法，使點(diǎn)火時(shí)間延長(zhǎng)，也使點(diǎn)火更趨于均勻，并具有保溫作用。燒結(jié)料表層溫度水平提高，受高溫作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)，可獲得充足的熱量，有利于表層粉料固結(jié)，提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率。而上述方法目前存在的問(wèn)題是：點(diǎn)火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴(yán)重，使用壽命較短，拆除更換施工時(shí)間長(zhǎng)，尤其是烘爐時(shí)間長(zhǎng)。
為縮短停產(chǎn)時(shí)間，有研究人員結(jié)合生產(chǎn)施工的實(shí)際情況，采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來(lái)石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短，只須簡(jiǎn)單烘烤就可恢復(fù)生產(chǎn)，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
工程概況
目前某廠燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為435m2，其點(diǎn)火保溫爐以焦?fàn)t煤氣為燃料，燒嘴采用雙斜式（其高溫火焰帶寬度合適，溫度均勻，高溫點(diǎn)火時(shí)間與臺(tái)車運(yùn)行速度良好配合，火焰短，燃燒完全，點(diǎn)火效率高，能耗低），燒結(jié)機(jī)工藝條件為：燒結(jié)機(jī)料層厚度700mm；燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量562.5t；煤氣種類為焦?fàn)t煤氣，煤氣熱值Q≥16.28MJ/m3；燒嘴前煤氣壓力≥2000Pa；燒嘴前助燃空氣壓力≥3000Pa；點(diǎn)火溫度為1150℃±50℃；點(diǎn)火時(shí)間為1分鐘～1.5分鐘。
由于點(diǎn)火保溫爐設(shè)計(jì)壽命為5年，點(diǎn)火保溫爐使用5年后，點(diǎn)火段爐頂磨損較嚴(yán)重，須決定是否進(jìn)行拆除更換。鑒于保溫段較完好，后來(lái)決定在本次大修中保留。研究人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的施工方法，采用普通莫來(lái)石耐火澆注料與保溫制品通過(guò)耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯。普通莫來(lái)石澆注料早期強(qiáng)度較慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，且烘爐時(shí)間長(zhǎng)，由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工，施工總工期無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，為了實(shí)現(xiàn)大程度上減
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