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高爐爐前操作中除使用堵口炮泥外，還使用鐵溝料、砂口料和泥套料等。
目前鐵溝使用的有搗打料和澆注料兩種。由于澆注料的優(yōu)點(diǎn)突出(壽命長(zhǎng)、耗量少、通鐵量大于10萬(wàn)t以上)，使用范圍正逐步擴(kuò)大，在大中型高爐上有替代搗打料的趨勢(shì)。
(1) 搗打料。由粒狀和粉狀料組成的散料體，屬于自燒結(jié)定型耐火材料，經(jīng)強(qiáng)力搗打方式施丁，然后燒烤40 min左右。 現(xiàn)廣泛使用的主要是Al2O3-SiC-C系列，一般Al2O3低的(45% ~55%) 與SiC高的(10%〜20%)搭配，而Al2O3高的(70%〜75%)與SiC低的 (3%左右) 搭配。中小高爐的搗打料中有的還不配加SiC料。
搗打料具有良好的可用性和施工方便等特點(diǎn)，可用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)或電動(dòng)打夯機(jī)夯打，因其中配有碳素材料，所以燒烤時(shí)應(yīng)避免與火焰直接接觸。
(2) 澆注料。澆注料是用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，與耐火骨料和粉料配制的Al2O3-SiC-C質(zhì)的鐵溝料，經(jīng)加水?dāng)嚢枵駝?dòng)澆注成形，養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。澆注料的關(guān)鍵是要使用粒度小于5pm的超微粉。各廠使用的澆注料的組成不完全相同，例如首鋼在20世紀(jì)90年代初開(kāi)始使用的是焦粉40%〜50%，黏土15%，剛玉25%，SiC20%〜25%。國(guó)外超低水泥澆注料中80%Al2O3的水泥僅占2%，而加人硅微粉4%、金屬添加劑2%、分散劑和穩(wěn)定劑0.2%。
砂口用泥料應(yīng)力求與主溝料相同，甚至用比主溝料更優(yōu)良的材質(zhì)，使用搗打料或澆注料要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。大型高爐上使用澆注料與主溝料一起筑襯。
泥套在生產(chǎn)中工作條件惡劣，它應(yīng)具有良好的體積穩(wěn)定性(在 400〜1300℃變化范圍內(nèi)體積變化較小)、抗氧化能力、抗淹鐵沖刷和侵蝕能力。泥套用料也分為搗打和澆注兩類(lèi)。一般中小高爐只有一個(gè)鐵口，都采用搗打料，配方分為礬土和剛玉兩種。礬土類(lèi)：粗礬土20%，細(xì)礬土13%，黏土粉36% ，瀝青14% ，焦粉17% ，外加水10%— 12%；剛玉類(lèi)：棕剛玉粗23%、細(xì)15%，SiC15%，黏土粉32% ，浙青10% ，藍(lán)晶石5% ，外加水10%〜12%。很多中小高爐直接用炮泥做泥套，這不利于鐵口維護(hù)。澆注料泥套壽命比搗打料泥套壽命長(zhǎng)3倍，佢制備工藝要求嚴(yán)格，時(shí)間較長(zhǎng)，所以它適用干多鐵口的大高爐。泥套澆注料的配方基本上與主溝澆注料相同。