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為提高鋼包耐火澆注料的質(zhì)量，可采納以下技術辦法：
1、集料起骨架和支持效果，基質(zhì)則起填充孔隙、包裹集料及銜接骨料的橋梁效果，因而，純度高、雜質(zhì)少、高溫體積安穩(wěn)的原料是首要條件。
2、為取得良好的高溫功能，應盡量操控CaO含量，亦即盡量削減水泥用量。CaO含量增加，液相量則隨溫度升高大幅度增加。
3、增加適當α—Al2O3以提高中溫強度。在中溫期間α—Al2O3與CaO和Ca發(fā)作以下反響：CaO+Al2O3=Ca0·Al2O3，體膨脹為19.6%。CaO·Al2O3+Al2O3=CaO·2Al2O3，體膨脹為12.86%。此膨脹效果補償澆注料因脫水和晶型轉化導致的體積縮短，改進中溫強度。
4、加入適當軟質(zhì)黏土作燒結劑，促進液相生成和燒結效果以期形成陶瓷結合。
5、改進澆注料在燒結過程中發(fā)生的體積縮短，摻入在高溫下產(chǎn)牛膨脹效應的增加劑(藍晶石、硅線石等)。
6、加入耐熱不銹鋼纖維以提高熱安穩(wěn)性，增強耐性。
7、加入適當抗爆劑以利水汽順暢排出和改進烘烤質(zhì)量。
從長時間生產(chǎn)實踐看，雖然煉鋼新技術的發(fā)展也許導致電爐蓋對堿性材料的有些選擇，可是，通過精心選擇的優(yōu)質(zhì)原料制成的高鋁質(zhì)爐蓋原料，包括含“三石”的新品種、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)等以及選用超細粉結合的澆注料和鉻剛玉質(zhì)等新材料均可習慣新技術開展的需求。